对从事不锈钢资料热处置技术人员，不但请求可以依据不锈钢资料制品的工作条件和技术请求来评定制品选材的合理水平，并能正确制定出热处置工艺标准，而且还要熟习零件构造设计及其他冷热加工对热处置的影响，这是十分重要的，由于热处置工序是全厂加工道路中的一个环节，它与其他冷热加工工序之间有着亲密的联络，例如锻造应力和切削加工应力如不及时消弭，将招致最后热处置时变形或开裂。此外，不锈钢资料制造零件的构造设计也对热处置工艺性能和质量有很大影响，如零件的尖角处，淬火时就容易开裂。因而，在停止热处置工艺设计时，必需全面思索到这些联络和影响，才干制定出实在可行的保证质量的热处置工艺。下面分别加以讨论。

不锈钢资料制造的零件在热处置加热和冷却过程中，将产生很大的内应力，当它超越资料的强度时，会形成零件的变形和开裂（变形开裂的缘由很多，这是其中之一）。因而设计零件时应思索到零件的构造外形与热处置工艺性能间的关系，为热处置的工艺操作和工夹具的制造（如感应器）发明便当条件，防止应力集中，以减少热处置时的变形和开裂，应尽量作到如下几点：零件的尖角、棱角局部，是淬火应力最为集中的中央，常常成为淬火裂纹的起点。因而，在设计带有尖角、棱角的零件时，应尽量加工成圆角、倒角以防止开裂。

厚薄悬殊的不锈钢资料制品，在淬火冷却时，由于冷却不平均而形成的变形、开裂倾向较大，为了防止厚薄悬殊形成淬火的变形或开裂，可采取开工艺孔，加厚零件太薄的局部，合理布置孔洞位置或变不通孔为通孔等办法。采用封锁、对称构造零件外形为启齿或不对称构造的，淬火时应力散布也不平均，因而易惹起变形。对启齿处，倡议先加工成封锁构造，淬火时变形小，回火后再用砂轮片切开（成形）不锈钢钢管淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多钢管用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。日本刀也是为了到达刃部硬而中心部软（且有韧性）的目的才锻接了不同的资料。不锈钢钢管就有以此效果为目的的操作办法，叫做外表硬化。外表硬化有以下几种：

高频淬火：把不锈钢钢管放进高频线圈内并接通高频电流，此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在钢管的外表，所以只要钢管的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。

火焰淬火：这是采用氧气、乙炔等气体的火焰停止加热的淬火办法

渗碳淬火：为到达只增加钢外表含碳量的目的，把不锈钢钢管放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和一氧化碳等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热，碳元素就渗入到钢管的外表内，只使钢管外表变成高碳钢。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。

氮化：向不锈钢钢管外表渗入氮元素的办法叫做氮化。有经过合成氨气停止的其他氮化和经过氢酸停止的液体氮化。这种办法的优点是只需加热而不需求淬火、回火、而且，因加热温度比渗碳低，所以不会321不锈钢管在热处置变形现象。而处置时间长是它的缺陷。经过氮化能够得到1mm以下的硬化层。软氮化（氮碳共渗）就是运用氰算盐为主要成分的盐浴剂的办法，得到的硬度固然不太高，